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泵內(nèi)發(fā)生汽蝕的現(xiàn)象

點(diǎn)擊次數(shù):3260  更新時(shí)間:2013-09-18
  [水泵注意事項(xiàng)-小常識(shí)篇]之---泵內(nèi)發(fā)生汽蝕的現(xiàn)象
  
  一、泵內(nèi)汽蝕的過(guò)程
  
  泵在運(yùn)轉(zhuǎn)中,若其過(guò)流部分的局部區(qū)域(通常是葉輪葉片進(jìn)口稍后的某處),因?yàn)槟撤N原因,抽送液體的壓力下降到當(dāng)時(shí)溫度下的汽化壓力時(shí),液體便在該處開始汽化、產(chǎn)生汽蝕,形成氣泡。這些氣泡隨液體向前流動(dòng),至某高壓處時(shí),氣泡周圍的高壓液體致使氣泡急驟地縮小以至破裂(凝結(jié)),在氣泡凝結(jié)的同時(shí),液體質(zhì)點(diǎn)將以高速填充空穴,發(fā)生互相撞擊而形成水擊,這種現(xiàn)象發(fā)生在固體壁上將使過(guò)流部件受到腐蝕破壞,上述氣泡和氣泡破裂使過(guò)流部件遭到破壞的過(guò)程就是泵中的汽蝕過(guò)程。
  
  二、泵產(chǎn)生汽蝕時(shí)的現(xiàn)象
  
  1.產(chǎn)生噪聲和振動(dòng)
  
  由于泵汽蝕時(shí),氣泡在高壓區(qū)連續(xù)發(fā)生突然破裂,以及伴隨的強(qiáng)烈水擊,而產(chǎn)生噪聲和振動(dòng),可以聽到像爆豆似的劈劈啪啪的響聲,根據(jù)噪聲可以檢測(cè)汽蝕的初生,但是,把這種汽蝕噪聲和周圍環(huán)境的噪聲以及機(jī)器內(nèi)部因水流沖擊而產(chǎn)生的噪聲區(qū)別開來(lái),定量地確定其程度是相當(dāng)困難的,在這種情況下,注入少量空氣可以緩沖噪聲、振動(dòng)以及對(duì)金屬的破壞。
  
  2.過(guò)流部件的腐蝕破壞
  
  泵長(zhǎng)時(shí)間在汽蝕條件下工作時(shí),泵過(guò)流部件的某些地方會(huì)遭到腐蝕破壞,這是因?yàn)闅馀菰谀Y(jié)時(shí)金屬表面受到像利刃似的高頻(600~25000Hz)強(qiáng)烈沖擊,壓力達(dá)到49MPa,致使金屬表面出現(xiàn)麻點(diǎn)以至穿孔,嚴(yán)重時(shí)金屬晶粒松動(dòng)并剝落而呈現(xiàn)蜂巢狀,汽蝕破壞除機(jī)械力作用外還件有電解、化學(xué)腐蝕等多種很復(fù)雜的作用。
  
  實(shí)踐證明,汽蝕腐蝕破壞的部位,正是氣泡消失之處,所以常常在葉輪出口和壓水室進(jìn)口部位發(fā)現(xiàn)破壞痕跡,但是,不能忘記汽蝕的發(fā)源地是在葉輪進(jìn)口處,欲*汽蝕必須防止在葉輪進(jìn)口產(chǎn)生氣泡。高速軸流泵和斜流泵,通常在葉片背面和外周出現(xiàn)破壞。
  
  3.性能下降
  
  泵汽蝕時(shí)葉輪內(nèi)液體的能量交換受到干擾和破壞,在外特性上的表現(xiàn)是流量--揚(yáng)程曲線、流量--軸功率曲線、流量--效率曲線下降,嚴(yán)重時(shí)會(huì)使泵中的液流中斷,不能工作,應(yīng)當(dāng)指出,泵發(fā)生汽蝕的初生階段,特性曲線并無(wú)明顯變化,有時(shí)因產(chǎn)生氣泡覆蓋過(guò)流部分表面,形成光滑層而使泵效率稍有提高,泵的特性曲線出現(xiàn)明顯變化時(shí),汽蝕已發(fā)展到一定程度。
  
  不同比轉(zhuǎn)速的泵,由汽蝕引起性能下降的形式不同,低比轉(zhuǎn)速泵,由于葉片間流道窄而長(zhǎng),故一旦發(fā)生汽蝕,氣泡易于充滿整個(gè)流道,因而性能曲線呈突然下降形式,隨著比轉(zhuǎn)速增大,葉道向?qū)挾痰内厔?shì)變化,因而氣泡從發(fā)生發(fā)展到充滿整個(gè)流道需要一個(gè)過(guò)渡過(guò)程,相應(yīng)的泵的性能曲線開始是緩慢下降,之后增加到某*量時(shí)才表現(xiàn)為急劇下降,軸流泵葉片少,葉片間重疊小,總有一部分處于高壓作用,因而性能曲線在整個(gè)范圍內(nèi)只是緩慢下降,在多級(jí)泵中,因汽蝕發(fā)生在首級(jí),所以性能曲線下降比單級(jí)泵小

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